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废铁撕碎机延长耐磨零配件的方法

废铁撕碎机在使用过程中，通过一定时刻，会因为捶打，撞击等要素形成零部件磨损或许变形，这是不可避免的，那么如何来延长耐磨零部件的更换频率呢？

关于废铁撕碎机能够选用辅助支撑的办法来处理单薄换机的刚度，使用撕碎机基地架或许同刀架来进步轴承强度都是可行的办法，一起进步撕碎机零部件的触摸刚度，也是一个号办法。

大多数情况下，撕碎机零部件的触摸刚度大大低于零件自身的刚度，所以进步触摸刚度是进步工艺体系刚度的关键。下降撕碎机破碎仓的粗糙度，改进木屑机筛底和各个零件触摸面的合作质量，下降磨损力度和木屑机耗能程度，下降木细节的变形和损坏。终，留意调查撕碎机主轴滚动轴承温度不可超过65度，高于此温度就要替换油，假如没有改进就要完全清洗轴承，图上润滑油。

双轴撕碎机主要由机架、撕碎结构、电机、减速机和控制系统构成，其中撕碎结构主要由刀轴、刀片和刀套构成。而一台撕碎机的产量和出料粒度，很大程度取决于刀片的选择，合适的刀片不仅能很好的撕碎所需物料，还能有效提高产量，而不合适的刀片在使用过程中往往会出现出料粒度过大，撕碎不均匀，撕碎不完全，甚至于出现崩刀的现象。那么如何选择合适的刀片，至关重要。

刀片分为动刀、定刀，我们一般所说刀片是指动刀。因为选择了动刀之后，刀套（隔套）就已经能够确定了，相对的定刀也就定下来了。动刀刀齿（刀爪）的数量决定了出料长度，动刀的厚度决定了出料的宽度。

撕碎机由电机、减速机、旋转刀轴、进口动刀、定刀、机架、机架、箱体等组成。撕碎机适用范围：主要粉碎塑料包装桶、橡胶轮胎、筐料、大卷膜、大捆农膜大棚膜、大捆包装塑料膜，大捆包装吨袋编织袋、卷膜、纸张、纤维、木材等撕碎机适用物料：本机具有产量大、能耗低、噪音低、粉尘少等特点，因此广泛应用于各种固体垃圾、塑料、废旧电器、纸张、皮革、木材、橡胶等以及其他粗、中碎作业。撕碎机性能特点：撕碎机是一种用于粉碎的机器，一般用于加工未经加工的原料或边角料，使其体积变小。一个典型的例子是塑料或橡胶废料作为原料被粉碎和熔化后的颗粒化。

双轴撕碎机的优势结构特点包括：

1、双轴撕碎机刀具采用轴套、刀辊、刀片统一组装而成，动刀与动刀、动刀与定刀相互错落结合，实现物料的粉碎，粉碎效率l高，是非常实用的新型物料粉碎处理方案，

2、在撕碎机使用过超过设计使用寿命的时间后，刀片边缘刃口部位会出现一定程度上不同形式的钝化、变形。这时，可通过将同组的两个刀片位置相互调换，原来向内的刃口就换到外侧，而向外的刃口进行稍微修整后就换到了内侧，这样大大继续提高设备的使用寿命，

3、由于存在物料卡料、难以撕碎问题，因此双轴撕碎机设置了卡机自动反转功能个，同时配电柜上配备点动、快速、慢速等的操作键，在设备运行中，可以大大降低设备烧毁等问题。

双轴撕碎机摆脱了设备对物料体积、物料种类的限制，物料不仅再限于废钢，对于钢丝胎、断桥铝门窗料等物料都可以进行有效处理，提高可回收物料的重复利用率和回收处理效率，双轴撕碎机作业稳定，设备噪音低污染小，占地面积小，欢迎客户随时来电咨询。